Ang mga hakbang sa disenyo para sa AutomaticStorage & Retrieval System ay karaniwang nahahati sa mga sumusunod na hakbang:
1. Kolektahin at pag-aralan ang orihinal na data ng user, linawin ang mga layunin na gustong makamit ng user, kabilang ang:
(1). Linawin ang proseso ng pagkonekta ng mga awtomatikong three-dimensional na warehouse sa upstream at downstream;
(2). Mga kinakailangan sa logistik: Ang maximum na dami ng mga papasok na kalakal na pumapasok sa bodega sa itaas ng agos, ang maximum na halaga ng mga papalabas na kalakal na inilipatto sa ibaba ng agos, at ang kinakailangang kapasidad ng imbakan;
(3). Mga parameter ng pagtutukoy ng materyal: bilang ng mga uri ng materyal, anyo ng packaging, laki ng panlabas na packaging, timbang, paraan ng imbakan, at iba pang mga katangian ng iba pang mga materyales;
(4). Ang mga kondisyon sa lugar at mga kinakailangan sa kapaligiran ng tatlong-dimensional na warehouse;
(5). Mga kinakailangan ng gumagamit para sa sistema ng pamamahala ng warehouse;
(6). Iba pang nauugnay na impormasyon at mga espesyal na kinakailangan.
2.Tukuyin ang mga pangunahing anyo at kaugnay na mga parameter ng mga automated na three-dimensional na warehouse
Pagkatapos kolektahin ang lahat ng orihinal na data, ang mga nauugnay na parameter na kinakailangan para sa disenyo ay maaaring kalkulahin batay sa mga first-hand na data na ito, kabilang ang:
① Mga kinakailangan para sa kabuuang halaga ng mga papasok at papalabas na produkto sa buong lugar ng bodega, ibig sabihin, ang mga kinakailangan sa daloy ng bodega;
② Ang mga panlabas na sukat at bigat ng yunit ng kargamento;
③ Ang bilang ng mga espasyo sa imbakan sa lugar ng imbakan ng bodega (lugar ng istante);
④ Batay sa tatlong punto sa itaas, tukuyin ang bilang ng mga hilera, haligi, at lagusan ng mga istante sa lugar ng imbakan (pabrika ng istante) at iba pang nauugnay na mga teknikal na parameter.
3. Makatwirang ayusin ang pangkalahatang layout at logistics diagram ng automated na three-dimensional na warehouse
Sa pangkalahatan, ang mga automated na three-dimensional na warehouse ay kinabibilangan ng: papasok na pansamantalang imbakan na lugar, lugar ng inspeksyon, palletizing area, storage area, papalabas na pansamantalang storage area, papag na pansamantalang imbakan na lugar,hindi kwalipikadolugar ng pansamantalang imbakan ng produkto, at iba't ibang lugar. Kapag nagpaplano, hindi kinakailangang isama ang bawat lugar na binanggit sa itaas sa tatlong-dimensional na warehouse. Posibleng makatwirang hatiin ang bawat lugar at magdagdag o mag-alis ng mga lugar ayon sa mga katangian at kinakailangan ng proseso ng user. Kasabay nito, kinakailangan na isaalang-alang ang proseso ng daloy ng materyal nang makatwiran, upang ang daloy ng mga materyales ay walang harang, na direktang makakaapekto sa kakayahan at kahusayan ng automated na three-dimensional na warehouse.
Ang mga hakbang sa disenyo para sa AutomaticStorage & Retrieval System ay karaniwang nahahati sa mga sumusunod na hakbang
1. Kolektahin at pag-aralan ang orihinal na data ng user, linawin ang mga layunin na gustong makamit ng user, kabilang ang:
(1). Linawin ang proseso ng pagkonekta ng mga awtomatikong three-dimensional na warehouse sa upstream at downstream;
(2). Mga kinakailangan sa logistik: Ang maximum na dami ng mga papasok na kalakal na pumapasok sa bodega sa itaas ng agos, ang maximum na halaga ng mga papalabas na kalakal na inilipatto sa ibaba ng agos, at ang kinakailangang kapasidad ng imbakan;
(3). Mga parameter ng pagtutukoy ng materyal: bilang ng mga uri ng materyal, anyo ng packaging, laki ng panlabas na packaging, timbang, paraan ng imbakan, at iba pang mga katangian ng iba pang mga materyales;
(4). Ang mga kondisyon sa lugar at mga kinakailangan sa kapaligiran ng tatlong-dimensional na warehouse;
(5). Mga kinakailangan ng gumagamit para sa sistema ng pamamahala ng warehouse;
(6). Iba pang nauugnay na impormasyon at mga espesyal na kinakailangan.
4. Piliin ang uri ng mekanikal na kagamitan at mga kaugnay na parameter
(1). istante
Ang disenyo ng mga istante ay isang mahalagang aspeto ng three-dimensional na disenyo ng warehouse, na direktang nakakaapekto sa paggamit ng lugar at espasyo ng warehouse.
① Form ng istante: Maraming anyo ng mga istante, at ang mga istante na ginagamit sa mga automated na three-dimensional na warehouse ay karaniwang kinabibilangan ng: beam shelves, cow leg shelves, mobile shelves, atbp. Kapag nagdidisenyo, ang makatuwirang pagpili ay maaaring gawin batay sa mga panlabas na dimensyon, timbang, at iba pang nauugnay na mga kadahilanan ng yunit ng kargamento.
② Ang laki ng cargocompartment: Ang laki ng cargocompartment ay depende sa laki ng gap sa pagitan ng cargo unit at ng shelf column, crossbeam (cow leg), at naiimpluwensyahan din sa ilang lawak ng uri ng istraktura ng shelf at iba pang mga salik.
(2). Stacker crane
Ang stacker crane ay ang pangunahing kagamitan ng buong automated na three-dimensional na bodega, na maaaring maghatid ng mga kalakal mula sa isang lugar patungo sa isa pa sa pamamagitan ng ganap na automated na operasyon. Binubuo ito ng isang frame, isang horizontal walking mechanism, isang lifting mechanism, isang cargo platform, forks, at isang electrical control system.
① Pagtukoy sa anyo ng stacker crane: Mayroong iba't ibang anyo ng stacker crane, kabilang ang single track aisle stacker crane, double track aisle stacker crane, transfer aisle stacker crane, single column stacker crane, double column stacker cranes, at iba pa.
② Pagtukoy sa bilis ng stacker crane: Batay sa mga kinakailangan sa daloy ng bodega, kalkulahin ang pahalang na bilis, bilis ng pag-angat, at bilis ng tinidor ng stacker crane.
③ Iba pang mga parameter at configuration: Piliin ang mga paraan ng pagpoposisyon at komunikasyon ng stacker crane batay sa mga kondisyon ng site ng warehouse at mga kinakailangan ng user. Ang configuration ng stacker crane ay maaaring mataas o mababa, depende sa partikular na sitwasyon.
(3). Sistema ng conveyor
Ayon sa logistics diagram, piliin ang naaangkop na uri ng conveyor, kabilang ang roller conveyor, chain conveyor, belt conveyor, lifting at transferring machine, elevator, atbp. Kasabay nito, ang bilis ng conveying system ay dapat na makatwirang tinutukoy batay sa agarang daloy ng bodega.
(4). Iba pang pantulong na kagamitan
Ayon sa daloy ng proseso ng warehouse at ilang espesyal na pangangailangan ng mga user, ang ilang auxiliary equipment ay maaaring maidagdag nang naaangkop, kabilang ang mga handheld terminal, forklift, balance crane, atbp.
4. Paunang disenyo ng iba't ibang functionalmodules para sa control system at warehousemanagement system (WMS)
Magdisenyo ng isang makatwirang control system at warehousemanagement system (WMS) batay sa daloy ng proseso ng bodega at mga kinakailangan ng user. Ang control system at warehousemanagement system ay karaniwang gumagamit ng modular na disenyo, na madaling i-upgrade at mapanatili.
5. Gayahin ang buong sistema
Ang pagtulad sa buong system ay makakapagbigay ng mas intuitive na paglalarawan ng gawaing imbakan at transportasyon sa tatlong-dimensional na warehouse, tukuyin ang ilang mga problema at kakulangan, at gumawa ng mga kaukulang pagwawasto upang ma-optimize ang buong AS/RS system.
Detalyadong disenyo ng kagamitan at control management system
Lilankomprehensibong isasaalang-alang ang iba't ibang salik tulad ng layout ng warehouse at kahusayan sa pagpapatakbo, ganap na gagamitin ang patayong espasyo ng bodega, at maglalagay ng isang automated na sistema ng warehousing na may mga stacker crane bilang core batay sa aktwal na taas ng warehouse. AngproduktoAng daloy sa lugar ng bodega ng pabrika ay nakakamit sa pamamagitan ng linya ng conveyor sa harap na dulo ng mga istante, habang ang cross regionallinkage ay nakakamit sa pagitan ng iba't ibang pabrika sa pamamagitan ng mga reciprocating elevator. Ang disenyong ito ay hindi lamang makabuluhang nagpapabuti sa circulationefficiency, ngunit nagpapanatili din ng dinamikong balanse ng mga materyales sa iba't ibang mga pabrika at bodega, na tinitiyak ang kakayahang umangkop at napapanahong pagtugon ng sistema ng warehousing sa iba't ibang pangangailangan.
Bilang karagdagan, ang mga high-precision na 3D na modelo ng mga bodega ay maaaring gawin upang magbigay ng three-dimensionalvisual effect, na tumutulong sa mga user na subaybayan at pamahalaan ang mga automated na kagamitan sa lahat ng aspeto. Kapag hindi gumagana ang kagamitan, makakatulong ito sa mga customer na mabilis na mahanap ang problema at magbigay ng tumpak na impormasyon ng pagkakamali, sa gayon ay binabawasan ang downtime at pagpapabuti ng pangkalahatang kahusayan at pagiging maaasahan ng mga operasyon ng warehousing.
Oras ng post: Set-11-2024
